氯化氢压缩机在生产氯化氢过程中的安全问题

氯化氢压缩机在生产氯化氢过程中的安全问题

氯化氢加工过程中的安全隐患，关键是和原材料氡气的易燃易爆物品特性离不开的，氡气和氢气、co2、气体甚至氢气与氯化氢的混合气，都能产生发生爆炸化合物，他们在生成炉高溫实际操作标准下，是非常容易发生爆炸点燃的，世界各国现有数次生成炉发生爆炸的例证。尽管生成炉顶端设定有玻璃膜，氢气泵能够使伤害和损害减少到较低的水准，但在打火、应急歇火或氯氢配制忽然起伏时，仍应需注意“氯内含氢”和“氢内含氧量”，严控氯内氢<0.4%，实际操作中避免氢中渗入气体，实际举例子给出： 

 （1）生成炉打火时，打火人不能正对

打火孔，以防火苗喷出来烧灼头顶部，点不着火时，务必等氡气断开后才可抽出来打火棒。打火棒取下后，需经鼓风机电机或流水泵抽10min左右即可再次点炉。不然若剩下氡气没抽净，再点炉时非常容易造成火炉发生爆炸。 

（2）一切正常泊车时要慢慢调整进炉供气量，氢气降低到最少总流量并关掉氡气阀，随后马上关掉氢气调节阀门，最终再关掉氡气调节阀门（先断氡气后断氢气）。 

（3）通常情况下停炉后，不可停废气鼓风机电机或流水泵，但可降低抽量，让鼓风机电机或流水泵再次运行。在停炉時间较长时，刚开始停鼓风机电机或流水泵。 

（4）刚停炉时温度控制较高，炉内还有很多剩气，因而不可以立刻开启炉口，不然使很多气体吸进炉内，和剩下氡气产生发生爆炸化合物，有使火炉爆炸事件的风险。通常，在停炉20min侧后方可开启炉口。氯化氢是风险汽体，在运送中途需非常安全提示为题。今日简易为大伙儿详细介绍一氯化氢在运送中途的安全性常见问题。 政策法规信息内容有机化学危险品安全性管理办法(1987年2月17日国务院办公厅公布)，有机化学危险品安全性管理办法实施办法(化劳发[1992]677号)，工作中场地安全操作化工品要求([1996]劳部发423号)等政策法规，对于有机化学危险物品的安全操作、生产制造、存储、运送、装卸搬运等层面均作了相对要求；常见危化品的归类及标示(GB13690-92)将该化学物质划归第2.2类不燃气体。