氯化氢压缩机的操作流程

氯化氢压缩机的操作流程

检查交接记录。检验各排气阀的紧固件，如压气机地脚螺母(移动除外)、每个排气阀的阀帽螺母等。确认电源电压正常。确认三角带的松紧度及连接件安装是否正确。检验压气机安全保护装置是否可靠，仪表是否正常，氯气机各管路阀门是否完好。确认主体油池及注油器油面是否正常。

开启给水和放水阀，启动循环泵(风冷管)，保持水道畅通，检查各连接处是否漏水。关掉减载阀(或开启排气门旁通排气阀)，降低压缩机的起动负荷。确认每台电器压缩机的起动手柄是否在起动位置。如无问题，可开电驾驶。

首先将电动机的起动开关切断，检查压气机各运动部分是否有异响，确认正常后，即可起动电动机。

电动机起动后，氯气压缩机应空载运转5~6分钟，逐步开启进气阀，投入负荷运转。空压机运转时，应仔细检查本体油池表面高度及油位及油滴数目是否正常。时刻注意检查每个压力表、温度计上显示的读数，都在规定的范围之内。时刻注意电机温升和读电流，电压表读数应该在允许的范围之内。

储存气罐的压力达到规定数值时，应注意。安全阀门和调压器的工作是否灵敏可靠，安全阀要定期进行手动或自动排气测试。空压机在运行时，每隔2小时将油水分离器排出，储气罐内的冷凝油每班排一次，空气温度高时，排出次数增多。空压机应在下列情况下紧急停车，查明原因，排除后可接通电源。

一、二级排气压力表突然超过规定值，冷却水突然中断供应。断水后长时间行驶时，不得立即向缸套注入新的冷却水。缸自己冷却后再接通供水，压缩机任何部位的温度超过允许值。

三氯氢压缩机发出异常声响，润滑油突然间断供，压缩机发生严重泄漏、泄漏、电机滑轮间及线路连接处产生严重火花时，对压缩机设备进行检查时，先切断电源，排出设备及管道内的余气，清洗缸阀部件时要使用煤油(不允许使用汽油)，清洗后必须在煤油完全挥发后才能组装。检验和拆解时，木屑、皮块、棉线等垃圾不能落入气缸、气罐和气管内，以免阻塞并引发事故。